Qualità Helicoil Autofilettanti Inserti a tre fori di taglio

Qualità Helicoil Autofilettanti Tre fori di taglio Gli inserti sono boccole metalliche cilindriche con filettature interne ed esterne e sono appositamente progettati per tagliare i fili stessi mentre vengono inseriti in un foro praticato. Forniscono fili resistenti all'usura in una vasta gamma di materiali, dagli acciai resistenti a quelli tipografici, alle plastiche fragili.
L'azione di taglio del filo viene eseguita dalle fessure di taglio sull'inserto. Toccando la propria filettatura, l'inserto autofilettante elimina la necessità di fori pre-maschiati.

Design corto : Works Standard 307

Design lungo : Works Standard 308

Caratteristiche :

1. Staccare a macchina - nessuna pre-intercettazione richiesta
2. Resistenza di estrazione molto alta
3. Altamente resistente alle vibrazioni, può sopportare vibrazioni senza allentarsi
4. Produce fili di alta qualità, permanenti, resistenti all'usura
5. Riutilizzabilità del filo illimitata
6. Protegge componenti costosi da danni
7. Facile da installare, è possibile utilizzare i rubinetti standard
8. Ampia varietà di stili per adattarsi a quasi tutte le applicazioni

Applicazioni tipiche :

1. Automobilistico

2. Costruzione di impianti e attrezzature

3. Industria delle forniture ferroviarie

4. Elettrotecnica e tecniche di laboratorio

5. Elettrodomestico

6. Ingegneria medica

Materiali di installazione:

- Ghisa

- Leghe di magnesio

- Alluminio e leghe di alluminio

- Duroplastics, thermoplastics

(ad eccezione dei materiali termoplastici con gomma morbida <100 shore="">

Materiale e finitura:

- Acciaio inossidabile 303, passivato

- Acciaio temprato, zincato, cromato giallo

Altri materiali, disegni e finiture su richiesta :

-Ottone

- Acciaio temprato, zincato, passivato blu

- Acciaio temprato, zinco / nichelato, passivato trasparente

Filettatura Filettatura interna A : secondo ISO 6H

Filettatura esterna E : Filettatura speciale con radice filettata appiattita, tolleranze secondo le norme standard.

Parametri tecnici :

Dimensioni in mm

Serie metriche
Parte in acciaio al carbonio	Numero parte acciaio inossidabile	Filettatura interna	Filo esterno		Lunghezza	Valori indicativi per la ricezione diametro del buco	Profondità minima del pozzo per fori ciechi
Acciaio al carbonio (1215)	SUS303	UN	E	P	B	L	T
307030001	307030002	M3	5	0.6	4	Da 4,7 a 4,8	6
308030001	308030002	M3	5	0.6	6	Da 4,7 a 4,8	8
307035001	307035002	M3.5	6	0.8	5	Da 5,6 a 5,7	7
308035001	308035002	M3.5	6	0.8	8	Da 5,6 a 5,7	10
307040001	307040002	M4	6.5	0.8	6	Da 6.1 a 6.2	8
308040001	308040002	M4	6.5	0.8	8	Da 6.1 a 6.2	10
307050001	307050002	M5	8	1	7	Da 7,6 a 7,7	9
308050001	308050002	M5	8	1	10	Da 7,6 a 7,7	13
307060001	307060002	M6	10	1.25	8	Da 9,5 a 9,6	10
308060001	308060002	M6	10	1.25	12	Da 9,5 a 9,6	15
307080001	307080002	M8	12	1.5	9	11,3-11,5	11
308080001	308080002	M8	12	1.5	14	11,3-11,5	17
307100001	307100002	M10	14	1.5	10	Da 13.3 a 13.5	13
308100001	308100002	M10	14	1.5	18	Da 13.3 a 13.5	22
307120001	307120002	M12	16	1.75	12	Da 15.2 a 15.4	15
308120001	308120002	M12	16	1.75	22	Da 15.2 a 15.4	26
307140001	307140002	M14	18	2	14	Dal 17.2 al 17.4	17
308140001	308140002	M14	18	2	24	Dal 17.2 al 17.4	28
307160001	307160002	M16	20	2	14	Dal 19.2 al 19.4	17
308160001	308160002	M16	20	2	24	Dal 19.2 al 19.4	28
307180001	307180002	M18	22	2	18	21.2 a 21.4	21
308180001	308180002	M18	22	2	24	21.2 a 21.4	28
308200001	308200002	M20	26	2	27	Da 25.2 a 25.4	31
308220001	308220002	M22	26	2	30	Da 25.2 a 25.4	34
308240001	308240002	M24	30	2	30	29.2 a 29.4	34

Processo di inserimento manuale:

Installazione manuale con attrezzo di guida e chiave a bussola:

Immagine

Installazione di emergenza tramite vite e dado:

Immagine

L'inserimento manuale viene di solito effettuato utilizzando l'utensile manuale tramite la filettatura femmina o nel caso di strumenti che utilizzano la presa esagonale. Ovviamente è anche possibile utilizzare utensili elettrici per l'assemblaggio manuale. In tal caso, è necessario assicurarsi che il manicotto ruotabile si trovi nella posizione corretta corrispondente.

Immagine 11.1 / 12.1

Infilare l'inserto, la geometria di taglio (fenditura o alesaggio) deve essere rivolta verso il basso. Si deve prestare attenzione mentre si fa in modo che la vite con dado non sia rivolta nella direzione della geometria di taglio dopo aver bloccato con un controdado, come i trucioli altrimenti non sono scaricati.

Immagine 11.2 / 12.2

Avvitare l'inserto fino a ca. 0,1-0,2 mm sotto la superficie del pezzo da lavorare (durante l'assemblaggio provvisorio con vite e dado, l'inserto deve essere lavorato fino a quando è piatto). Il montaggio verticale deve essere garantito.

Immagine 11.3 / 12.3

Allentare il controdado, altrimenti l'inserto potrebbe eventualmente svitarsi. Successivamente svitare la vite / l'utensile da avvitare.

FQA

Q1: sei società commerciale o produttore?

A1: Siamo produttore dal 2004 a Shen zhen, in Cina.

Q2: hai scorte per articoli?

A2: Sì, la maggior parte degli articoli sono disponibili per la spedizione.

Q3: quanto è lungo il tempo di consegna?

A3: generalmente è 1 giorno per articolo in stock, 10-15 giorni per articoli personalizzati o grande quantità oltre 50000 pezzi.

Q4: puoi fornire campioni? è gratuito o extra?

A4: Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente ma non pagare il costo del trasporto.

Q5. Per quanto riguarda i termini di pagamento?

A5: Generalmente 100% T / T in anticipo prima dello shippment o produzione di massa, e possiamo anche consultare in base alle vostre esigenze.

Q6: qual è il tuo vantaggio?

A6: prezzi competitivi, consegna veloce e alta qualità. dipendenti orientati alla responsabilità tolleranza rigorosa, finitura liscia e prestazioni di lunga durata.

Q7: quali sono le tue attrezzature di lavorazione?
A7: fresatrici CNC, torni CNC, macchine per stampaggio, rettificatrici, tornitrici automatiche, maschiatrici, rettificatrici, macchine a vite, macchine da taglio e così via.

Q8: come garantire la qualità delle parti industriali?

A8: Siamo stati nel settore dei rivetti per 15 anni con piena esperienza. E ci sono 5 controlli nell'intero processo, Abbiamo IQC (controllo di qualità in entrata), IPQCS (nella sezione di controllo di qualità del processo), FQC (controllo di qualità finale) e OQC (controllo di qualità in uscita) per controllare ogni processo di parti industriali produzione.

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